现在我们在做墙面装修的时候，经常需要用到石材产品、大理石墙面施工工艺和大理石墙面翻新步骤。

大理石墙面施工技术

⑴工艺流程

工艺流程：基层处理、钢筋网弹线绑扎→施工准备→复剪→材料开包分拣通过铜丝→钻挑槽→挂糊→灌浆→抹缝→清洗打蜡→成品保护

⑵施工准备：制定组织措施、交底施工工艺、设备准备、材料准备。

⑶基层清洁：基层表面的石灰砂、油脂、油渍等应清理干净。 如果基础是现浇混凝土板，应凿平，检查预埋件和锚固件是否齐全，位置是否正确。

⑷对拆包的大理石进行分拣检查，剔除破损、变色、污染的大理石。 将可用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求依次将弹子放在地上，选好颜色，对齐图案，使上下之间的图案，左右，相邻的大致对齐。 尝试尽可能相似。 根据预先安排，按照配置图的顺序编号，写在板的背面，将相应的编号安装到位子上。

⑷再切割、钻孔、切槽

待切割的大理石，按预先确定的尺寸切割，在每块板的上下两面分别钻2～3个孔，孔径Φ4～Φ5，深度12mm，打孔位置板两端的1/4。 钻孔中心距板背面的距离以8mm为宜。 钻孔后，用扁凿在板背面的孔壁上轻轻刻出凹槽，深度约5mm，与埋铜线的孔一起形成鼻眼形状。

⑵ 绑扎钢网

圆柱面在底座表面用钢筋网绑扎，墙体预埋支架，绑扎钢筋网，水平钢筋绑扎大理石。 第一根单杠离地100mm，用来绑第一层大理石的下开口固定铜线，第二根单杠系在比第一层开口低20-30mm的地方一层大理石板，用于固定上层铜线，上横筋间距与大理石板高度相同。

⑺穿铜线

用18#～10#铜线连接大理石，将铜线剪成20mm左右，将铜线的一端伸入孔底，用铅皮固定牢固，将铜线弯入孔内沿孔开槽，使大理石板的上下两侧末端没有铜线突出。

⑻ 弹力线

镶嵌前，先用钢丝锤在墙体、柱面、门窗框上自上而下找垂直线，同时考虑到板厚、砂浆间隙、钢筋网尺寸. 一般单板皮与结构面的距离为50mm为宜，单板外轮廓尺寸以地面上沿墙筒弹出为第一层基线。 将编号的大理石板放置在有弹性的基准线上，每块板的接缝以设计规定为准。

⑼ 应用

施工顺序：从角（或中间）开始，由下往上粘贴。 立柱和横梁一般先在两侧主立柱上安装，再在横梁上安装。 边柱从下往上逐层粘贴，粘贴到与梁的连接处。 需与梁端板镶嵌，施工时必须量度测量。

大理石背面用1:1水泥砂浆，掺入水泥重量5%的107胶。 贴面板就位后，先找到贴面的规线，将板口向外翘起，伸手到板背面，将下层铜线绑在横条上。 不要绑得太紧，留个余量，系好就行了。 将装饰石板搭好，绑上铜线，用尺子检查板的垂直度，合格后系紧铜线。 为了固定板的位置，用混合石膏和棉球紧贴接缝，每块板的垂直接缝不少于两点。 待石膏凝固后，开始浇注水泥砂浆，每次灌浆留板表皮下10mm。 在灌浆上层板之前，冲洗残茬区域。 当砂浆强度达到50%时，清除石膏，用水泥擦拭缝隙，用湿布擦拭板面。

第一层贴好后，用尺子找垂直，用水平尺找水平，用方尺找阴阳角，做到缝隙均匀，上口平直，阴阳角正方形，表面平整，然后灌浆，然后依次粘贴上层。

⑽ 清洁打蜡

⑾质量要求：

一种。 墙面和柱子上安装装饰板，应将装饰板压平、拼接成块，并按拼接线的尺寸和图案进行预组装和编号。

b. 结构施工时应埋设锚固件，固定单板的钢筋网应与锚固件连接牢固。

C。 装饰面板安装前应按品种、规格、颜色分类搭配。

d. 如果单板的接缝设计没有要求，接缝宽度为1mm，可以用木楔调整接缝宽度。

e. 灌浆前，应将单板背面和基材表面弄湿。 每层灌浆高度宜为150-200mm，不宜大于板高的1/3。 插入并紧紧地撞击它。 初始设置后，检查板面的位置。

F。 凸出墙面的踢脚线贴面应在上层装修工程完成后进行。

G。 饰面完成后，应清洁表面。

大理石墙面翻新步骤

第一步：对需要翻新的大理石墙面进行全面清洁，然后用专业的大理石墙面分条机对原大理石墙面的中间缝重新进行分条分条，使缝隙宽度大理石墙降到低处。

第二步：为了接近原大理石墙面的颜色，提高整体感，达到理想的视觉效果，使用接近大理石墙面本身颜色的大理石胶水，对大理石胶水进行漂亮的颜色调整。

第三步：使用研磨抛光垫和研磨填料，使其与大理石墙面成一个水平面，增加大理石墙面的整体平面感，解决缝隙之间的高低位置问题，从而以防止大理石墙面的缝隙再次变黑。 使用花岗岩翻新机专用刻痕磨片对刻痕进行仔细打磨，使其与大理石墙面成为一个平坦的整体。

第四步：用专用花岗岩抛光机，用50-3000的大理石墙面水磨盘，将大理石墙面由粗到细打磨，使地面光亮光滑如新。

第五步：槽口磨好后，需要用大理石墙面结晶粉大理石墙面翻新机和钢丝绒进行打磨抛光。 在研磨的重压下，大理石壁面与结晶粉在高温下会发生全面的物理化学反应。 形成致密、坚硬的结晶保护层。 结晶后可以增强大理石墙面的色泽和亮度，还可以达到防滑、防水、防油等效果。